灼熱絲試驗儀模擬了絕緣材料或其他固體可燃材料中容易在設備內(nèi)部傳播火焰的部分可能因電熱絲或熱部件而點燃。在某些情況下，如故障電流流過導線、部件過載和接觸不良，一些部件會達到一定的溫度并使其附近的部件著火。本測試儀適用于照明、低壓電器、電動工具、電子儀器、電氣儀表、家用電器、機床電器、電機、信息技術設備、電器設備、電氣連接器等的研究、生產(chǎn)和質檢部門，附件及其他電氣和電子設備及其零部件，以及絕緣材料、工程塑料或其他固體可燃材料行業(yè)。

　　灼熱絲試驗儀工作原理：

　　設置標準材料Φ4mm鎳鉻絲用大電流加熱至試驗標準溫度300℃～1000℃后，在標準壓力1.0N水平下燃燒30s，并用試件和墊層是否點燃或持續(xù)較長時間來確定成品電氣電子設備的火災危險性；試驗后，記錄點火時間、點火時間（TI）、熄火時間（TE）和可燃性指數(shù)（gwfi）。

　　灼熱絲試驗儀的灼熱絲頭：使用標稱直徑為0.5mm的鎧裝細絲熱電偶測量電熱絲的溫度。電線為鎳鉻和鎳鋁電線，適合在960℃以下的溫度下連續(xù)工作。其焊接點位于鎧裝套管中。用于測量電熱絲溫度的熱電偶。鎧裝套管的金屬可承受至少1050℃的溫度。

　　性能特點：

　　1、采用進口熱電偶精確控溫。確保設備長期穩(wěn)定運行；

　　2、配有網(wǎng)片轉移樣品夾，可方便夾持異形和小尺寸樣品；

　　3、照明燈具采用標準防爆燈具，符合安全標準；

　　4、灼熱絲試驗儀采用正場密封排風機，確保箱體密封。通風效果強；

　　5、當灼熱線接觸被測物體時，設備將繼續(xù)供電，樣車返回后2秒內(nèi)切斷電流，確保測試準確進行；

　　6、吸合繼電器用于控制火線進入樣品的深度，具有可調(diào)功能。同時，它配備了一個測量儀表，準確快速。

　　灼熱絲試驗儀的維護：

　　1、灼熱絲檢查：

　　在每批試驗之前，必須測量并記錄熱線彎曲后的頂部尺寸“a”。應將尺寸與后續(xù)試驗進行比較。當尺寸減小到初始讀數(shù)的90%時，應更換電熱絲；

　　每次試驗完成后，如有必要，必須使用鋼絲刷等從灼熱絲頂部清除之前試驗材料的所有殘留物，然后檢查灼熱絲頂部是否有裂紋。

　　2、更換灼熱絲和熱電偶：

　　如果灼熱絲和熱電偶損壞或其中一個損壞，請及時更換整套1.0mm或0.5mm的灼熱絲和配套熱電偶；

　　更換操作：首先關閉電源；松開灼熱絲的緊固螺釘并拆下灼熱絲；松開熱電偶緊固螺釘，打開側面機箱，取下熱電偶電極；安裝并擰緊灼熱絲，確保其伸出長度為70mm；安裝熱電偶并緊固。將熱電偶頭放入熱線頭上的小孔中；熱電偶絲引入側底盤，熱電偶電極安裝在溫控儀的9、10電極上。

　　3、溫度系統(tǒng)校準：

　　當更換熱電偶或灼熱絲且累計使用時間很長時，需要校準溫度系統(tǒng)（熱電偶漂移）。校準需要隨機密碼。無法修改默認密碼。按復位鍵清除電流表漂移。

　　將校準銀箔放在灼熱絲的頂面上。單擊加熱以適當?shù)牡图訜崴俾始訜帷Ｓ^察銀箔開始熔化時溫度計是否顯示960℃±15℃。如果是，則通過驗證。如果沒有，當觀察到銀箔熔化時，按下“校準”按鈕，用一鍵校準溫度。按end關閉加熱電流。